低交聯(lián)密度的UV樹脂固化物因其分子鏈間交聯(lián)點數(shù)量較少、網(wǎng)絡結構相對松散，呈現(xiàn)出獨特的物理、化學和機械性能。以下是其核心特點及具體表現(xiàn)：

　　一、機械性能：柔韌性與彈性突出

　　高伸長率與低模量

　　分子鏈運動自由：低交聯(lián)密度使分子鏈間約束減少，固化物在受力時可通過鏈段滑動和構象變化吸收能量，伸長率顯著提升(可達300%以上，如L-6290D)，模量(抵抗變形的能力)降低。

　　應用場景：適用于需要反復彎曲或形變的場景，如壓敏膠、彈性涂層、可穿戴設備涂層等。例如，二官能度聚氨酯丙烯酸酯(如L-6316)固化后柔軟且可拉伸，常用于手機軟觸涂層。

　　低硬度與抗沖擊性

　　交聯(lián)點支撐弱：分子鏈間支撐力不足導致表面硬度較低(如鉛筆硬度可達2H以下)，但能通過形變分散沖擊力，抗沖擊性能優(yōu)于高交聯(lián)密度材料。

　　應用場景：需避免劃傷或沖擊的場景，如兒童玩具表面處理、包裝材料等。

　　耐磨性可調

　　分子鏈易滑移：純低交聯(lián)密度材料耐磨性較弱，但可通過添加納米填料(如二氧化硅、氧化鋁)或改性樹脂(如引入苯環(huán)結構)提升耐磨性。

　　實例：添加5%納米二氧化硅后，低交聯(lián)密度UV樹脂的耐磨性可提升30%以上。

　　二、物理性能：透光性與低溫適應性優(yōu)異

　　高透光率與低霧度

　　分子鏈排列疏松：低交聯(lián)密度減少分子鏈堆積密度，降低光散射，固化物透光率可達90%以上，霧度低于1%，接近光學級標準。

　　應用場景：光學涂層、顯示屏保護膜、LED封裝材料等對透光性要求高的領域。

　　低玻璃化轉變溫度(Tg)

　　分子鏈運動活化能低：低交聯(lián)密度使分子鏈在較低溫度下即可運動，Tg可低至-40℃以下，適用于低溫環(huán)境。

　　應用場景：汽車密封膠、冷鏈物流包裝涂層、極地設備涂層等需在低溫下保持柔韌性的場景。

　　低收縮率與低應力

　　分子鏈空間占用?。汗袒^程中分子鏈排列變化較小，體積收縮率通常低于2%(高交聯(lián)密度材料可達5%-10%)，內應力顯著降低，減少開裂風險。

　　應用場景：電子元器件封裝、精密儀器涂層、光學鏡片粘接等需避免應力集中的場景。

　　三、化學性能：耐溶劑性與耐水性平衡

　　耐溶劑性較弱但可改善

　　分子鏈間空隙大：低交聯(lián)密度導致溶劑分子易滲透至網(wǎng)絡內部，溶解或溶脹分子鏈。但通過引入疏水基團(如氟化基團)或增加交聯(lián)劑用量(部分提升密度)，可改善耐溶劑性。

　　實例：添加10%含氟單體后，低交聯(lián)密度UV樹脂的耐乙醇性可提升50%。

　　耐水性依賴樹脂類型

　　極性基團影響：含羥基、羧基等極性基團的低交聯(lián)密度樹脂(如聚酯型UV樹脂)耐水性較差，易吸水膨脹;而非極性樹脂(如純丙烯酸酯型)耐水性較好。

　　應用場景：需長期接觸水的場景(如戶外涂層)建議選用非極性低交聯(lián)密度樹脂。

　　四、加工性能：施工窗口寬與固化效率高

　　粘度低易施工

　　分子鏈支化少：低交聯(lián)密度樹脂通常粘度較低(可低于500 mPa·s)，易于噴涂、滾涂或浸涂，適合復雜形狀基材。

　　應用場景：3C電子產品、汽車內飾件等需高效施工的領域。

　　固化速度快且應力低

　　光引發(fā)劑效率高：低交聯(lián)密度樹脂對光引發(fā)劑需求較少，固化速度可控制在10秒內(高密度樹脂需30秒以上)，且內應力低，減少翹曲風險。

　　實例：在LED-UV固化設備中，低交聯(lián)密度樹脂的固化效率比高密度樹脂提升40%。

　　五、應用場景與配方設計建議