提升UV涂料啞度的核心是增強(qiáng)光散射，可通過高交聯(lián)密度樹脂、高吸油性/復(fù)合填料、工藝優(yōu)化(固化能量/涂層厚度)及特殊助劑實(shí)現(xiàn)。相比傳統(tǒng)啞粉，這些方法可顯著降低填料用量(從8%-10%降至3%-5%)，同時(shí)提升涂層性能(如硬度、耐化學(xué)性、觸感)。

通過選用高官能度樹脂(如9官能或者以上聚氨酯丙烯酸酯)、添加納米氧化鋁或玻璃粉等耐磨填料、優(yōu)化UV固化工藝，并協(xié)同調(diào)整消光粉與稀釋劑用量，可顯著提升啞光涂料的耐鋼絲絨性能。實(shí)際應(yīng)用中需根據(jù)具體需求(如硬度、透明度、施工工藝)進(jìn)行配方微調(diào)，并通過標(biāo)準(zhǔn)化測試驗(yàn)證性能。

UV逆向光油是一種通過紫外線光固化反應(yīng)實(shí)現(xiàn)特殊表面處理效果的印刷工藝物料，其核心原理在于利用光油與底油的“互斥”特性，在印刷品表面同時(shí)形成高光澤與啞光(或磨砂)的對比效果，從而增強(qiáng)視覺層次感和觸覺質(zhì)感。

低交聯(lián)密度的UV樹脂因其獨(dú)特的柔韌性、高透光率、低收縮率和低溫適應(yīng)性等特點(diǎn)，在多個領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。

低交聯(lián)密度的UV樹脂固化物因其分子鏈間交聯(lián)點(diǎn)數(shù)量較少、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)相對松散，呈現(xiàn)出獨(dú)特的物理、化學(xué)和機(jī)械性能。

在UV樹脂體系中，官能度是決定交聯(lián)密度的核心因素之一，二者呈正相關(guān)關(guān)系

TPO的光解產(chǎn)物吸收波長可向短波移動，具有光漂白效果，有利于紫外光透過，適用于厚涂層的固化。

具有光漂白作用的光引發(fā)劑在光固化過程中展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢，這些優(yōu)勢主要源于其光解產(chǎn)物的特性及對光固化過程的優(yōu)化作用。

具有光漂白作用的光引發(fā)劑有：TPO，TPO-L，819，DETX。

UV樹脂的黏度受多種因素影響，主要包括溫度、添加劑、分子量及分布、剪切速率、壓力、儲存條件及配方穩(wěn)定性