雙固化涂料的暗反應是相對于 UV 光固化(“明反應”)而言的二次固化過程，通過熱、氧、濕氣等非光照條件下的化學反應，彌補 UV 固化的局限性，最終實現(xiàn)涂層的完全固化和性能優(yōu)化。

UV 單體(或低聚物)中的官能團種類與數(shù)量是決定涂層性能的核心因素，直接影響固化反應速率、交聯(lián)密度、機械性能及化學抗性等。

UV單體中，除粘度外，官能團種類與數(shù)量、分子結(jié)構(gòu)、單體與樹脂的相容性以及其他成分(如光引發(fā)劑、助劑)均會顯著影響涂層性能，

實際應用中，常通過混合不同官能度UV單體調(diào)節(jié)體系粘度，兼顧施工性與固化后性能。

UV 單體的粘度通過影響流動性、涂布適配性和固化前穩(wěn)定性，直接影響涂層的最終厚度及均勻性。實際應用中需根據(jù)目標厚度選擇匹配粘度的單體，并結(jié)合合適的涂布工藝進行調(diào)控。

含氟的UV單體含氟量越高，可顯著提升涂層憎水性、耐化學腐蝕性和耐候性。

Lencolo5024(新型耐黃變液態(tài)光引發(fā)劑)：透明淡黃色液體，耐黃變、表干快、低氣味，適用于紙張光油、膠黏劑、木器、金屬及塑料涂料的UV固化。

耐黃變性能高的UV樹脂：選擇具有優(yōu)異耐候性的樹脂(如脂肪族聚氨酯丙烯酸酯)，其分子結(jié)構(gòu)中不含易氧化的不飽和雙鍵，可顯著降低黃變風險。

UV固化涂層黃變是材料在光、熱、氧等作用下發(fā)生復雜物理化學變化的結(jié)果，其原理可從分子結(jié)構(gòu)變化、光化學反應、氧化反應、殘留物影響及工藝因素

溶劑型UV樹脂和電鍍液在成分、工作原理、應用領域和環(huán)保性等方面存在顯著差異，溶劑型UV樹脂具有固化快、效率高、環(huán)保性相對較好、適用范圍廣等優(yōu)勢，而電鍍液在金屬沉積和鍍層性能方面具有獨特優(yōu)勢。